绝对/相对胀差测量模块 型号:MMS6418
特色:
通道1测量绝对胀差， 使用PR9350传感器；通道2 测量相对胀差，使用PR6418传感器；
信号频率范围：通道1最高100 Hz，通道2最高 10 Hz；
零位校正和零位改变可通过计算机实现
RS232/485端口用于现场组态及通讯，可读出测量值。
内置线性化处理器。
应用：
MMS6418双通道绝对/相对胀差测量模块借助于电感式传感器测量胀差，每个通道可以单独运行：通道1既可以测量静态量，也可以测量动态量，如位移、角度、力、扭曲等；通道2只能测量静态量相对胀差。这种模块的测量可以与其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。
技术参数：
传感器输入：
两路独立的输入：通道1输入为半桥电路或差动变压器式传感器；通道2输入为差动变压器式传感器。输入信号与系统电源电隔离，开路和短路保护。
通道1：测量绝对胀差。
额定输入电压： 2.5 V rms
输入阻抗： 200 kΩ
测量范围： 取决于传感器规格。
测量频率：0…100 Hz -3dB
通道2：测量相对胀差。
额定输入电压： PR6418/01 15…300mVrms
PR6418/02 15…400mVrms
测量范围： PR6418/01 ±10mm
PR6418/02 ±20mm
测量频率范围： 0…100 Hz -3d
传感器供电：
通道1额定电压：4 Vrms
载频：4.75 kHz
通道2额定电压：30 Vrms
载频：1963 Hz
控制输入：
两个通道共用的二进制输入，控制光耦输出是否导通，用于通道或模块禁止。
在起/停机时，可通过一个1.000…4.999 的因子扩展测量范围，改变报警值，
24V逻辑。
键相输入：
每转一个脉冲，用于系统分析，24V 逻辑。
输入阻抗： > 30 kΩ
脉冲宽度：最小10微秒
限值检测：
通道1有4个限值，可独立调整，每个报警（Alert ）和危险（Danger）控制一个光耦输出。
通道2有4个限值，可独立调整，每个报警控制一个光耦输出。
报警信号通过48芯端子输出。
报警可以被通道正常/电路故障功能或一个外部输入闭锁。每次下载新的组态后，报警将被阻断15秒。
限值调整范围：满量程的5%…100%
分辨率：满量程的1‰
延时时间：0-1－2－3－4－5-6 秒可选。
开关特性：上升触发。
开关迟滞：
通道1：可组态（下降信号电平触发）
通道2：可组态（负端报警上升电平触发，正向报警下降信号电平触发）
输出：在后面端子上无电位光耦输出。
Umax=48 Vdc ； Imax=100mA 。
模块/传感器检测：
模块有通道正常/电路故障检测系统；内部的模块监测电路可以不间断地监测下列情况：
传感器信号在预置范围内
传感器与模块之间的连接电缆"OK"（没有短路或断路）
系统供电电压在预置范围内
组态和参数设置的正确性
没有超出测量范围
内部温度不过载
系统看门狗。
在模块上电后，以及由异常转为正常，所有模块功能输出闭锁15秒。
"通道正常"状态可由模块前面板的绿色发光二极管显示：
在通道故障时，发光二极管熄灭；在延时期间，发光二极管闪烁。
两通道状态通过光耦在后面端子上输出：
Umax=48 V dc ； Imax=100mA
故障原因可以通过通讯接口读出，以便技术人员查找原因、排除故障。
模块后部的测量信号输出:
后部端子连接器，48芯，符合DIN 41612 。
每个通道一路电流输出，正比于特征值。
额定范围：0/4…20mA，开路与短路保护。
精度：满量程的1% 。
每个通道一路电压输出，正比于特征值。
额定范围：0…10V，开路与短路保护。
精度：满量程的1% 。
模块前面板上的参数:
每通道一个传感器信号输出：
通道1：绝对胀差，在SMB接口可得到正比于传感器信号的测量信号。
范围：±12V
阻抗：100 kΩ
内阻：1 kΩ
通道2：相对胀差，在SMB接口可得到正比于传感器信号的测量信号。
范围：PR6418/01 15…300mVeff
PR6418/02 15…400mVeff
阻抗：100 kΩ
内阻：1 kΩ
两个绿色指示灯，指示每个通道的"通道正常"的状态。
四个红色指示灯，每个通道两个，指示是否超限。
RS232接口，用于组态和通讯。
注意： 按标识拔出和插入模块。
电源要求:
冗余24V电源输入，二极管隔离。
功率消耗：最大20 W 。
机械尺寸:
宽71mm（14TE）× 高128.4mm（3HE）× 长160mm
