偏心监测器 型号:8062C
8062C 偏心监测器可连续监视和测量旋转机械在运行、启动、停止过程中转子绕度（偏心）的峰- 峰值。它可安装在机箱除管理模块以外的任意插槽中，占用一个框位。8062C 偏心监测器可配置四个DWQZ 系列φ 8mm 电涡流传感器。两个用于偏心测量，两个用于键相信号测量。监测器可根据传感器的型号自动设置量程范围。8062C偏心监测器可由外部提供与所测轴的转速同步的键相信号，此时不再需要安装用于键相信号测量的涡流传感器。8062C偏心监测器带有自诊断功能，能检测传感器的输入故障，并通过显示器指示运行人员，有效的防止误动作，提高监视的可靠性。8062C偏心监测器的所有运行参数均可通过管理模块或者上位机管理软件进行组态设置。操作采用图形向导提示，简便易懂。
主要功能
■ 双通道DWQZ 系列电涡流传感器的电压信号输入
既可以两个通道联合使用，也可以各自独立或者只使用一个通道。
■ 双通道电流输出
在后面板上输出与偏心信号成比例的两路电流信号（4 ～20 ）mA 或（0 ～10 ）mA。每通道独立输出，具有短路保护。
■ 四路继电器表决逻辑输出
四路继电器可以独立输出报警及危险，也可以经过逻辑组合输出报警或危险，以提高报警继电器输出的可靠性；
■ 显示
监视模块的面板上有7 个发光管指示监视器的工作状态（电源、通信、旁路、报警和危险等状态）；
偏心数据可在管理模块面板上的彩色液晶屏上实时显示，也可以通过RS485 接口输出到上位机8000C 检测管理软件中显示。
■ 组态
监视器的报警值，危险值，量程，设备号，测点名称等运行参数均可通过管理模块或者上位机管理软件进行组态设置。图形向导提示操作，简便易懂。
■ 校正
如果传感器信号的线性度或监测器输出的（4～20）mA 电流信号精度在量程范围内达不到要求，可以通过组态软件对传感器信号进行线性校正，对电流输出的精度进行调整，使其完全达到要求。但是监视器在出厂时，已做过调校，一般不需用户校正。
■ 报警延时时间调整
报警延时时间调整范围为0~30 秒。
■ 自诊断
对于由于探头破裂，接触不良等原因引起的输入系统故障，管理模块的显示屏上将显示“传感器故障”，并同时将报警继电器旁路。
■ 报警旁路
在对监视器进行组态或调试时，为避免报警继电器产生误动作。可使用触摸屏上的[旁路]键将继电器旁路。
■ 电源输出
两路– 24VDC 电源输出，每路最大电流100mA，并有过流、短路保护；供外接电涡流传感器使用。
■ 缓冲信号输出
经缓冲的传感器信号在前面板上从BNC 插头（TDM 接口）输出。
技术参数
■ 输 入：
偏心信号：接收一个或两个非接触式涡流传感器信号，需配置DWQZ 系列电涡流传感器；
键相信号：接收一个或两个非接触式涡流传感器信号，需配置DWQZ 系列电涡流传感器；
输入阻抗：约5 0K Ω。
电压范围：0V～-22V
■ 监测范围：最大1000 μ m。
■ 监测显示：
显示方式：液晶屏集中显示；
位 移：XXXX（μ m）；分辨率：1 μ m；误差：全量程的± 1 .5%。
■ 报警设定：满量程内任意2 点报警（报警、危险），建议危险值大于报警值；
报警逻辑：双通道可以独立输出报警及危险，也可以经过逻辑组合输出报警或危险；
报警输出：继电器常开、常闭接点方式输出，接点容量28VDC/2A 或250VAC/1A。
报警延时：(0 ～3 0 )秒范围内任意整数，默认3 秒。
■ 输 出：
电源输出：四路-24VDC 电源输出供外接电涡流传感器，每路最大电流100mA，并有过流、短路保护；
电流输出：(4 ～2 0 )mA，每通道独立，短路保护，负载最大500 Ω，误差：满量程的± 1 .0%；
缓冲输出：在监测器的前面板上每个通道都有一个同轴接头，将传感器信号缓冲输出，可直接对接。
■ 功 耗
监视器自身功耗小于5 瓦。
