温度（热电阻）监测器 型号：8106C
8106C 热电阻温度监测器可为电力行业的油、汽温控制提供连续的监视测量，也可以用于其他使用热电阻传感器进行的温度测量。监测器可安装在机箱除管理模块以外的任意插槽中，占用一个框位位宽8TE。监测器使用铂电阻，铜电阻等标准热电阻传感器，三线制接入。可根据传感器的型号自动设置量程范围。监测器对输入信号采用软、硬件双重线性化处理，使测量误差≤ 0.1℃。监测器带有自诊断功能，能检测传感器的输入故障，通过声光指示运行人员，有效的防止误动作，提高监视的可靠性。监测器的所有运行参数均可通过管理模块或者上位机管理软件进行组态设置。操作采用图形向导提示，简便易懂。
主要功能
■ 双通道电阻输入
使用标准热电阻传感器。测量范围：（-20～650）℃内任意量程。既可以两个通道联合使用，也可以各自独立使用，或者只使用一个通道。
■ 双通道电流输出
在后面板上输出与温度信号成比例的两路电流信号（4～20）mA。每通道独立输出，具有短路保护。
■ 四路继电器表决逻辑输出
四路继电器可以独立输出报警及危险，也可以经过逻辑组合输出报警或危险，以提高报警继电器输出的可靠性。
■ 显示
监视模块的面板上有7 个LED 显示仪表的工作状态（电源指示、通信指示、旁路指示、报警和危险）；
温度数据可在管理模块面板上的彩色LCD 屏上实时显示，也可以通过RS485 接口输出到上位机8000C 检测管理软件，在上位计算机显示。
■ 组态
报警，危险，量程，设备号，测点名称等运行参数均可通过管理模块或者上位机管理软件进行组态设置。图形向导提示操作，简便易懂。
■ 校正
如果传感器的线性度在量程范围内达不到要求，可以通过软件进行线性校正，提高测量的精度。
■ 报警延时时间调整
报警延时时间调整范围为0~30 秒。
■ 自诊断
对于由于热电阻破裂，接触不良等原因引起的输入系统故障，管理模块的显示屏上将显示“传感器掉线”，并同时切除“报警” 和“ 危险” 报警回路。
■ 报警旁路
在对仪表组态或调试时，为避免报警输出继电器产生不必要的动作。使用一键操作即可对继电器进行旁路和投入。
技术参数
■ 输 入
同时输入两路热电阻传感器信号
■ 监测范围：（-2 0 ～6 5 0 ）℃
■ 显示方式
指示灯：
电源指示：绿色LED 1 个
通信指示：绿色LED 1 个
旁路指示：红色LED 1 个
报警指示：红色LED 2 个
危险指示：红色LED 2 个
LCD 屏：集中显示监视参数；
温 度：XXX.X（℃）；分辨率：0 .1 ℃；误差：全量程的± 1 .0%。
■ 报 警
报警设定：满量程内任意2 点报警（报警、危险），建议危险值大于报警值；
报警逻辑：双通道可以独立输出报警及危险，也可以经过逻辑组合输出报警或危险；
报警输出：继电器常开、常闭接点方式输出，接点容量28VDC/2A 或250VAC/1A。
报警延时：(0 ～3 0 )秒范围内任意整数，默认3 秒。
■ 输 出
电流输出：(4 ～2 0 )mA，每通道独立，短路保护，负载最大500 Ω，误差：满量程的± 1 .0%；
■ 功 耗：
监视器自身功耗小于5 瓦。
