一、【系统概述】
BSZ606振动巡检系统能够测量多种参数：（测温、测振、测频，测转速，测轴承）对由设备轴系旋转和结构问题引起的，如不平衡、轴不对中、松动等故障进行分析，能测量由轴承缺陷或齿轮啮合问题引起的高频加速度包络值，还能测量轴承表面温度及设备的转速。非常适于发现机器、轴承和齿轮的早期故障。是对机器和轴承进行故障诊断的综合测量仪器。同时具有：图像获取、无线通讯、条码扫描、RFID读写器等功能集成一身。并且具有多协议兼容、工业级设计(IP64)等优点，可广泛的应用于各大工矿企业。
二．【建设目标】
BSZ606振动巡检仪将实现以下目标：
（1） 实现设备巡检管理的实时化、科学化，提高维护管理水平及工作效率；
（3） 通过使用 GPRS 网络将巡检数据以及RFID 数据实时传输到巡检管理部门。
（4） 通过对巡检系统数据的汇总和分析，及时发现设备运行中的故障隐患。
（5） 科学的管理和安排巡检人员的巡检工作。
（6） 为巡检维护管理工作提供一种科学有效的手段。
三．【系统结构】
系统结构示意图：
为加强设备监控，避免设备巡检中出现漏检、误检等情况的发生，同时减少纸张等办公用品的消耗，实现设备信息化、自动化管理，我们开发了GPS振动巡检仪。巡检员在外出巡检时，通过手持设备终端巡检仪，可自动（每隔2 分钟，间隔可设置）或手动向中心发送一条信息，汇报当前巡检人员的位置，时间等信息，若发现故障，则把设备故障类型、设备编号并结合当前的手持设备终端RFID 信息发送到监控中心。监控中心接收机收到上报信息并进行存储。系统对接收机收到的信息通过系统进行读取，分解出故障发生的时间、地点、设备类型，发现者，并把这些数据信息自动存入数据库服务器，并同时在网上发布。监控终端借助 RFID 系统在软件上实时地显示巡检状态，如显示各个巡检人员发现的故障点，各类故障的紧急情况，理情况，目前状态，各巡检人员在某一时刻的位置和巡检路线。系统还可以对存放在数据库中的各类历史数据进行统计、汇总、分析，用各类图表或报表的格式显示某种故障在某段时间内发生的频率和发生对象，供管理人员通过预测分析加强管理和制定应对措施。达到事前控制的目的，以减少事故发生率，确保安全大生产的顺利进行
四、仪器配置：
1. 配接三角剪切式压电加速度传感器
2. 内置红外测温传感器测温距离
3. 非接触内置光电转速传感器
4. 内置条码扫描传感器(一维条码)
5. 内置RFID读卡器ISO14443A/B、
6. 内置300万像素摄像头（现场照相）
7. GPRS，VIFI 无线发送
五．主要技术指标：
• 测量量程，频程和频响误差：
• 加速度Acc：0.1 to 199.9 m/s2 10Hz~1000Hz
• 速度VEL：0.1 to 199.9 mm/s 10Hz~1000Hz
• 位移dISP：1 to 2000 µm 10 Hz~500Hz
• 转速：1 to 9999 RPM/min
• 包络Env：0.1 to 30unit
• 温度tEP：-20 to 180 oC
• 测温距离 D:S=8:1
• 精度：± 5% ± 2个字
• 电源：专用3.7V 2000mAH充电式聚合物电池, 工作电流10~40mA（点亮激光时）待机电流5mA
• 电池寿命：连续工作时间20小时，
• 工作温度：0～50℃，相对湿度：<85%
• 体积：186.5mm×75mm×38.9mm 重量：100g（包括电池）
• IP64（防水防尘）设计
• 内存容量：128MB RAM/1GB Flash存储
• 无线通信：WIFI，GPRS
• 显示屏幕：支持触摸输入，分辩率：240×320彩色3.2英寸QVGA显示 屏，TFT-LCD、65K色
• 外部接口：USB接口（10PIN、USB 2.0）
• 扩展插槽：SIM卡、PSAM卡，Micro SD（TF）卡，最大支持8G
• 数据存储：存 5000组振动振值：，波形2000个1024点波形。
• 频谱分析：400线